КИПиА Софт » Обзоры КИПиА

Насколько точны современные уровнемеры?

КИПиА Софт — Tue, 03 May 2011 17:09:45 +0000

Давно уже канули в лету те времена, когда гидростатический или буйковый уровнемер с пневматическим выходным сигналом и точностью в 1% от диапазона измерения считался эталоном точности. Технологии не стоят на месте, для выпуска более качественной продукции технологи ужесточают свои требования к точности измерения. Как следствие, производители контрольно-измерительного оборудования, дабы выдержать конкуренцию на этом обширном потребительском рынке вынуждены разрабатывать и внедрять новые модели уровнемеров с более высокой точностью измерения. Сегодня уже никого не удивишь прибором с классом точности 0,5, 0,25 и даже 0,15. А в некоторых моделях уровнемеров производители уже не привязывают погрешность измерения в процентном отношении к диапазону измерения прибора, устанавливая фиксированную погрешность в 1-3 мм по всему диапазону измерения независимо от шкалы прибора.

Цифры вроде бы довольно таки малы и на первый взгляд должны устроить даже самого привередливого технолога. Но это только на первый взгляд. Технологов может и устроит такая точность, что бы получить на выходе продукцию высокого качества. Но вот с точки зрения экономики все гораздо сложнее.
Возьмем для примера емкость заполненную дизельным топливом. Высота продукта в емкости – 10 метров. Диаметр емкости 10 метров. На емкости установлены три уровнемера с разным принципом действия:
1. Буйковый уровнемер, имеющий класс точности 0,5
2. Гидростатический уровнемер, имеющий класс точности 0,15
3. Радарный уровнемер, имеющий точность измерения 3 мм
В процентном отношении погрешность вроде бы и мала, но давайте переведем проценты в объем и получаем уже следующие данные:
1. Буйковый уровнемер измерит имеющийся уровень с максимальной погрешностью в 5 см. Вроде бы мало, но если посчитать в единицах объема, то получаем уже довольно таки внушительную погрешность в 3,95 кубометров! А если учесть тот факт, что измеряемый продукт дизельное топливо цена на которое не один десяток тысяч рублей за тонну, то погрешность измерения прибора в несколько десятков, а может и сотен тысяч рублей наверное мало кого устроит.
2. Не буду вдаваться в подробности расчета, но погрешность измерения гидростатического уровнемера в нашем случае составит плюс минус 1,17 кубометра. В три раза меньше, но все равно многовато.
3. Ну а погрешность измерения радарного уровнемера будет и того меньше – всего 0,24 кубометра.
Казалось бы чего размышлять? Оснащаем все производства радарными уровнемерами и проблема решена! Ан нет. Приведенный пример показателен именно для измерения дизельного топлива и аналогичных продуктов. Если же у нас в емкости не дизельное топливо, а сжиженный газ, к примеру пропан, то хорошо зарекомендовавший в прошлом примере радарный уровнемер уже не поставишь из за специфики условий измерения. И придется проектировщику подбирать на пропан цена которого тоже довольно таки кусачая, другой принцип измерения и уровнемер, точность измерения которого устроит и технологов и экономистов.
К чему все то, что я написал? Производители уровнемеров в настоящее время предлагают обширный ассортимент приборов, которые отличаются не только своим качеством, но и точностью измерения и соответственно ценой. Для того что бы правильно выбрать уровнемер для Вашего производственного объекта необходимо учитывать множество факторов, среди которых не только технические, но и экономические.

Калибровка сигнализатора СТМ-10

КИПиА Софт — Tue, 21 Dec 2010 09:17:24 +0000

В продолжении прошлых тем о сигнализаторе горючих газов СТМ-10 – Настраиваем сигнализатор СТМ-10 и Сигнализатор СТМ-10 – балансировка плечей моста датчика сегодня поговорим о методике калибровки газоанализатора Стм-10 по образцовой газовой смеси.

1. Для проведения калибровки необходимо иметь баллон с газом, оснащенный вентилем точной регулировки подачи газа, ротаметром, резиновыми шлангами и специальной крышкой, одеваемой на датчик. На баллоне должно быть нанесено значение концентрации калибровочной смеси газа.

2. Одеть крышку на корпус чувствительного элемента, открыть вентиль на подачи газовой смеси из баллона.

3. Вентилем точной регулировки отрегулировать подачу газовой смеси на чувствитель-ный элемент по ротаметру (на стекле ротаметра должна быть нанесена соответству-ющая риска). Газ на чувствительный элемент подается в течении одной минуты.

4. Подключившись к гнезду Uc милливольтметром, или непосредственно по цифровому индикатору электронного блока прибора, потенциометром «Калибровка» выставить значение концентрации рассчитанное по следующим формулам:

где, С – показания цифрового индикатора вторичного блока (% НКПР);
U – показания милливольтметра (мВ);
С’ – концентрация газовой смеси нанесенная на баллоне (%);

Расчет по данным формулам производится при температуре газовой смеси в баллоне равной 25±10 °С.

Операцию по калибровке сигнализаторов должны выполнять два человека, один подает смесь на чувствительные элементы, другой производит калибровку вторичных блоков.

Сигнализатор СТМ-10 – балансировка плечей моста датчика

КИПиА Софт — Sun, 12 Dec 2010 10:06:47 +0000

продолжаем тему настройки сигналиаторов СТМ-10 в процессе их эксплуатации. В прошлой теме – Настраиваем сигнализатор СТМ-10 я описал методику настройки вторичного блока сигнализатора СТМ-10. В этой статье я опишу методику балансировки плечей моста датчика.
И так начнем:

1. Выставляем потенциометром «Уст.0», на гнезде U напряжение +400 мВ.

2. Выставляем потенциометром «•» на гнезде Uc то же напряжение +400мВ.

3. Измеряя напряжение на гнезде Uc, потенциометром «Уст.0», необходимо установить напряжение +5мВ.

После завершения операций по проверке, настройке, и балансировки, снять заглушку с корпуса чувствительного элемента.

Как видим, ничего сложного!

Настраиваем сигнализатор СТМ-10

КИПиА Софт — Wed, 01 Dec 2010 07:52:25 +0000

К сожалению, или к счастью на вооружении нашего предприятия еще честно трудятся сигнализаторы довзрывоопасных концентраций горючих газов СТМ-10. Делать какие либо обзоры этого прибора не вижу смысла – это далеко не новинка отечественного приборостроения и информации о его характеристиках, надежности в интернете хватает и без моего блога. А вот поделиться некоторыми приемами по настройке данного сигнализатора, наработанными за долгую рабочую деятельность, – это пожалуйста!
И так начнем:

Методика настройки сигнализаторов СТМ-10

1. Отвинтить крепежные винты и вытащить вторичный блок соответствующего канала из разъема.

2. Произвести замер сопротивления между клеммами подключения датчика, на задней панели вторичного блока, и корпусом прибора. Оно должно равняться «∞», в противном случае, отыскать место короткого замыкания измерительных проводов на «землю».(чаще всего короткое замыкание возникает внутри корпуса датчика, между клеммами чувствительного элемента и плохо разделанным экраном кабеля.)

3. Надеть заглушку на корпус чувствительного элемента датчика, вставить вторичный блок в слот разъема корзины и выждать несколько секунд, пока не появятся показания на цифровом индикаторе прибора.

4. Измерить напряжение на гнезде Ig, оно должно быть 1,8.. .2,0 В.

5. Измерить напряжение у ставки первого порога срабатывания Uc1 = 70 мВ.

6. Измерить напряжение у ставки второго порога срабатывания Uc1 = 110мВ.

7. Подключиться к гнезду Uc , вывести потенциометр «Уст.0» в крайнее левое положение. Датчик считается исправным, если напряжение на Uc ≤ -150мВ, в противном случае, если Uc ≥ -150мВ необходима замена чувствительного элемента.

8. Измеряя напряжение на гнезде Uc , потенциометром «Уст.0», выставить значение напряжения равным +5мВ.

9. Проверить напряжение на гнезде U, оно должно быть примерно равным напряжению на гнезде Uc . Если величина рассогласования напряжений на U и Uc более 2мВ, то необходимо произвести балансировку плечей моста датчика.

Новинка от Emerson – расходомер Метран-150RFA

КИПиА Софт — Mon, 23 Aug 2010 16:45:10 +0000

Вопреки известной пословице, мол «Понедельник – день тяжелый», сегодняшний день начался с приятных новостей. Компания Emerson Process Managemen в своих, выпущенных сегодня, пресс-релизах презентовала выпуск на принадлежащем ей заводе в Челябинске новой модели расходомеров Метран-150RFA.
И хотя пока информация о новинке довольно таки скудна, попробуем ознакомиться с новинкой поподробней.

За основу взяты уже давно выпускаемые в Челябинске и неплохо себя зарекомендовавшие датчики давления Метран-150CDR, плюс предоставленные Emerson уникальные для России технологии в виде осредняющей напорной трубки Annubar 485. Применение Annubar 485 позволяет избавиться от импульсных трубок, дисков ссужающих устройств, что существенно сокращает вероятность утечек измеряемой среды, и сводит к минимуму потери давления от установки данного устройства, по сравнению с сужающими устройствами. Что это дает? Более стабильную работу насосного оборудование , и как следствие снижение энергозатрат на их эксплуатацию.
Стоит отметить также и невысокую, всего плюс-минус 2,5%, и самое главное стабильную во всем диапазоне измерения относительную погрешность измерения.
Производство расходомера на заводе в России позволит потребителям исключить такую внешнеторговую операцию, как таможенное оформление груза, что существенно сократит сроки поставки оборудования, ну и конечно избавит нас от излишних платежей в виде таможенных пошлин.

К сожалению более полная информация о новинке отечественного приборостроения пока отсутствует. Поэтому предлагаю ознакомиться с руководствами по эксплуатации на отдельные элементы расходомера, которые легли в его основу:

1. Руководство по эксплуатации на датчик давление Метран-150CDR – Скачать

2. Руководство по эксплуатации на осредняющую трубку Annubar 485 – Скачать

Глушитель ударов давления TTR

КИПиА Софт — Wed, 18 Aug 2010 16:54:46 +0000

На одной из установок, обслуживаемых нашей бригадой, столкнулись с проблемой измерения давления на выкиде поршневого насоса. Вроде бы ничего особенного, но наличие пульсации измеряемой среды значительно сокращало сроки эксплуатации датчиков давления, заложенных проектантами – в место установленных производителем 10 лет, тензометрические датчики давления (о производителе, пожалуй, умолчу) отрабатывали максимум 2-3 года, и их приходилось списывать. Также возникали трудности с настройкой регуляторов давления из за нестабильности измеряемого параметра.
В поисках решения данной проблемы мы обращались к некоторым производителям, но предложенные варианты не подходили по цене, словно нам предлагали ювелирные украшения, а не простое и эффективное решение, да и сто процентной гарантии, что приборы отработают положенный срок эксплуатации, не давал никто.
Приемлемое решение помог найти интернет, а точнее сайт одного производителя контрольно-измерительных приборов, а точнее Российского представительства одной известной компании «BD Sensors Rus». Просматривая на своем ноутбуке каталоги с ассортиментом предлагаемой продукции, обнаружил среди аксессуаров выпускаемых данным предприятием – глушитель ударов давления TTR.
Как оказалось, специалисты компании «BD Sensors Rus» провели анализ выхода из строя тензометрических преобразователей давления многих известных компании, и в результате пришли к выводу, что именно пульсация давления измеряемой среды и является основной причиной выхода из строя тензометрических сенсоров!
Поразмыслив над этой проблемой, конструкторы компании тут же предложили глушитель пульсации измеряемой среды, работающий на многокамерном принципе. Опытные образцы глушителей ударов давления TTR в результате испытаний показали способность эффективно демпфировать гидроудары длительностью от 20 миллисекунд и амплитудой до 70 МПа. А при пульсации давления длительностью до 100 миллисекунд, глушитель ударов давления позволяет датчику давления выдерживать четырехкратную перегрузку!
Разработчики компании «BD Sensors Rus» учли конструктивные особенности большинства датчиков давления самых известных производителей и готовы предложить различные варианты присоединения глушителя TTR к установленным измерительным преобразователям.

И что удобно, применение демпферов давления практически не требует переобвязки импульсных линий. Исключение составляют только случаи измерения давления сред с температурой выше 95 градусов. Но и в этом случае можно найти приемлемой решение.
Из плюсов глушителя давления TTR также стоит отметить и тот факт, что данное изделие практически не требует технического обслуживания. Достаточно один раз в год произвести чистку демпферных камер, но и эту операцию можно совместить с ежегодным снятием датчиков для сдачи в госповерку.

Техническое описание на глушитель ударов давления TTR

Сигнализатор ДАТ-М

КИПиА Софт — Fri, 23 Jul 2010 14:42:28 +0000

В последних своих заметках на тему метрология, я что то отвлекся от основной тематики своего сайта – контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации. Поэтому, чтобы вернуться к нашим баранам, а точнее приборам сегодня как раз подготовил небольшой обзор сигнализатора ДАТ- М производства Смоленского предприятия «Аналитприбор»
Сигнализатор ДАТ-М предназначен для контроля до взрывоопасных концентраций суммы горючих газов и паров в воздухе рабочей зоны помещений и открытых площадок. Причем контролировать данные параметры он способен как в качестве самостоятельного изделия, так и в составе многоканальных систем контроля атмосферы промышленных объектов.
Я не буду останавливаться подробно на технических характеристиках прибора – с ними Вы можете ознакомиться в Руководстве по эксплуатации, которое я прилагаю в конце обзора, а опишу лишь свои впечатления о данном приборе.

В нашем случае было закуплено 50 единиц сигнализаторов модификации ДАТ-М05.

За два года эксплуатации всего лишь несколько отказов:
1. Некачественная пропайка контактов платы выходных сигналов – в результате при работе сигнализаторов недалеко от насосного оборудования периодически от вибрации «терялся» выходной сигнал. Причем в условиях лаборатории, датчик работал стабильно.
2. Отказ термохимической ячейки – но тут к заводу изготовителю никаких претензий нет, поскольку начудил технологический персонал, настроивший продувку трубопровода с щелочью вблизи нашего прибора.
Если сравнивать сигнализатор ДАТ-М с предыдущими разработками предприятия «Аналитприбор», к примеру СТМ-10, то несомненно новая разработка – это шаг вперед. Прибор работает более стабильно в разных температурных условиях, более удобен в обслуживании – для корректировки контрольных точек, в отличии от настройки то го же СТМ, требуется участие всего лишь одного специалиста.
Однако есть и несколько неприятных моментов:
- крайне неудобное расключение датчика, подлезть к заглубленному клемному соединению возможно только с помощью пинцета, а уж когда будете попадать в те малюсенькие отверстия в клеммах для проводов, вспомните разарботчиков самыми недобрыми словами .

Радует лишь то, что снятие – установка сигнализатора требуется только при выходе сигнализатора из строя, а это происходит, как я уже писал выше, крайне редко.
- чувствительность сигнализатора ДАТ-М к сигналам сотовой и радиосвязи. Для любителей бесплатных приложений вида jimm aspro при работе непосредственно вблизи с ДАТ-М придется выключать свои сотовые телефоны, поскольку в руководстве по эксплуатации мы нашли такую вот интересную запись:
ВНИМАНИЕ! Сигнализаторы соответствуют требованиям к электромагнитной совместимости согласно ГОСТ Р 51522-99 (МЭК 61326-1-97), что подтверждено сертификационными испытаниями. Использование сотовых телефонов и радиостанций различных мощностей и диапазонов частот в непосредственной близости от сигнализаторов может создавать помехи их работе, приводя к ложному срабатыванию сигнализаторов. Для большинства моделей сотовых телефонов и радиостанций малой мощности расстояние до сигнализатора должно быть не менее 2 м.

Руководство по эксплуатации ДАТ-М

Сигнализатор CCS Model 6905 GZEM20 – ложка дегтя в бочке с медом

КИПиА Софт — Wed, 17 Mar 2010 17:02:42 +0000

Мы часто хвалим контрольно измерительные приборы иностранных производителей за их высокое качество, надежность, практичность. Однако и в бочке с медом иногда попадается ложка дегтя. Об одном таком приборе, а точнее сигнализаторе давления CCS Model 6905 GZEM20 и пойдет речь сегодня речь в нашем обзоре.
История эта началась уже давно. После пуска новой установки начались периодические (1 раз в 5-6 месяцев) остановки маслосистемы на компрессоре. При этом загоралась сигнализация минимального давления масла в маслосистеме. После повторного пуска маслонасоса, давление приходило в норму. Как правило, все остановки происходили ночью или в выходные дни, поэтому расследовать этот инцидент по горячим следам долго не удавалось. Тем более, что низкое давление масла в маслосистеме – это нормальное явление после остановки маслонасоса, а кроме низкого давления в системе есть еще множество других причин, которые отследить проблематично – кратковременная посадка напряжения, выбило тепловую защиту, которая к приходу дежурных электриков приходило в норму и т.п. Как обычно принимали стандартные меры в виде протяжки контактов, на всякий случай, и продолжали грешить на электриков.
Но вот в один прекрасный момент, словно сериалы онлайн, остановка происходит днем, когда весь персонал на рабочем месте, и самое главное повторный пуск маслонасоса не дает результата – сигнал о минимальном давлении висит постоянно.
Визуальный осмотр ничего нового не показал.

Все провода на месте, однако сигнала с датчика нет. Продергиваем каждую жилу кабеля подходящего к датчику – все в норме, контакт прочный.
Хотели уже снимать датчик для отправки в ремонт, но по неосторожности задели провод, идущий от клеммника внутрь датчика – и о чудо провод выскочил из зажима, как будто клеммного соединения и не существует вообще.
Проверили остальные провода – то же самое. Провода выскакивают из штыревых наконечников, как будто их ничто и не держит. Вытащили из клеммника один наконечник и вот что мы видим:

конец провода зачищен слишком коротко и до места где происходит обжим в наконечнике даже и не достает. Да и сам наконечник обжат без применения специальных обжимных устройств, а разве что усилием при протягивании клемного соединения.

Проверили остальные 10 сигнализаторов, везде та же самая история – концы жил кабеля зачищены слишком коротко и практически не обжаты.
Посмотрел на сайте производителя, сигнализатор CCS Model 6905 GZEM20 поставляется без клеммного соединения. По все видимости, клеммной коробкой Cartem ST-26.1N сигнализатор укомплектовали дополнительно поставщики оборудования КИПиА, которые подбирали сигнализаторы для данного компрессора.

Можно конечно грешить и на поставщиков, однако и к самому сигнализатору имеются некоторые претензии:
1. Большая вариация срабатывания сигнализатора при прямом и обратном изменении давления рабочей среды. Точнее срабатывает сигнализатор четко по выставленной уставке при понижении давления, а вот что бы восстановить рабочее положение контактов сигнализатора, приходится задавать значение давления рабочей среды в несколько раз превышающее уставку. Что при наших рабочих условиях не совсем удобно.
2. Опять же, из за большой вариации при прямом и обратном ходе, очень тяжело настроить сигнализатор на заданную уставку. Однако справедливости ради – с большим трудом настроенные уставки держит четко.

Хочется надеется, что отмеченные выше недостатки будут устранены при модернизации этой модели сигнализатора давления, а пока мы имеем то что имеем.

Электроконтактный манометр ЭКМ2005 – шаг из прошлого в будущее

КИПиА Софт — Tue, 09 Mar 2010 15:21:35 +0000

Обычно, при выборе оборудования КИПиА, мы привыкли сравнивать отечественную продукцию с импортными аналогами, и при возможности выбора отдаем предпочтение продукции зарубежных производителей. Как правило, мы объясняем свои выбор более высоким качеством продукции зарубежных производителей КИПиА, их надежностью и разнообразными техническими характеристиками. Вот и у нас, когда стали подбирать замену морально и физически устаревших ЭКМ-1У, сперва хотели искать что либо подобное из импортных аналогов. Однако, когда к нам в руки попала рекламная листовка НПП «Элемер» с описанием новинки ЭКМ2005, мы сначала заинтересовались, а когда изучили поподробней технические характеристики изделия, любезно предоставленные отделом технической поддержки НПП «Элемер», работники которой не прячутся за металлические двери а всегда идут навстречу своим потенциальным клиентам, мы кардинально изменили свое мнение о продукции, по крайней мере, этого предприятия.
Начнем по порядку:
Назначение.
Как и предшественники, ЭКМ2005 предназначен для измерения и регулирования абсолютного, избыточного давления, избыточного давления-разрежения и разности давлений жидких и газообразных, в том числе агрессивных сред. Однако использование этих электрокнтактных манометров в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами можно существенно расширить за счет применения преобразователя измеряемой величины (давления) в унифицированный выходной токовый сигнал 4…20 мА, который можно заказать как дополнительную опцию к прибору.

Диапазоны измерения.
В зависимости от используемого сенсора, ЭКМ2005 имеет следующие диапазоны измерения:
- абсолютное (ДА) — от 25 кПа до 6 МПа;
- избыточное (ДИ) — от 4 кПа до 60 МПа;
- избыточное давление-разрежение (ДИВ) — до 0,03 МПа (разрежение) и до 2,4 МПа (избыточное давление);
- дифференциальное (разность давлений) (ДД) — от 6,3 кПа до 1,6 МПа.
Причем, если на старых стрелочных приборах, изменение диапазона измерения было невозможно, то теперь для того что бы перенастроить прибор на другую шкалу, достаточно несложных манипуляций с кнопками на лицевой панели прибора.

Сенсор.
За счет применения в ЭКМ2005 сенсоров высокого качества ведущих европейских производителей (Бельгия, Швейцария), разработчикам удалось спроектировать прибор, стойкий к гидроударам и перегрузкам, и отличающийся особо высокой стойкостью к агрессивным средам. Как показывает практика, ЭКМ2005 способен выдерживать давления, в 2-10 раз превышающие его диапазон измерения, в зависимости от модификации заказанного сенсора и настроенной шкалы прибора.
Кроме того, применение высококачественных материалов позволило в несколько раз увеличить класс точности прибора (0,25, 0,4 и 0,6) по сравнению со стрелочными аналогами, а также межповерочный интервал до 5 лет, и гарантийный срок эксплуатации – 5 лет, что существенно выше чем у многих контрольно-измерительных приборов зарубежных производителей.

Схема коммутации и расключения.

В отличии от устаревших, стрелочных аналогов , в ЭКМ2005 имеется возможность настройки выходных дискретных сигналов, с помощью кнопок управления на панели приборов:
- Два размыкающих контакта, (Два нормально замкнутых контакта);
- Два замыкающих контакта (Два нормально разомкнутых контакта);
- Один контакт размыкающий, другой замыкающий (Первый контакт нормально замкнутый, второй контакт нормально разомкнутый) – настройка по умолчанию на заводе изготовителе
- Один контакт замыкающий, другой размыкающий (Первый контакт нормально разомкнутый, второй контакт нормально замкнутый).
Одной из важных особенностей ЭКМ-2005 является аналогичная стрелочным манометрам 4 проводная схема подключения цепей сигнализации. По этой схеме осуществляется питание ЭКМ-2005 и подключение внешних цепей сигнализации. Монтаж ЭКМ-2005 взамен стрелочных манометров не требует прокладки дополнительных кабельных линий, что существенно облегчает задачу при обновлении устаревшего парка приборов. Дополнительный кабель придется проложить только если Вы будете заказывать модификацию с аналоговым выходом.
Кроме того, применив в схеме прибора виброустойчивые реле, а также настраиваемую задержку срабатывания дискретного сигнала, разработчикам НПП «Элемер» удалось свести вероятность ложного срабатывания ЭКМ2005 практически к нулю.

Индикация.

Индикация значения измеряемой величины, уставок и параметров конфигурации осуществляется на
многофункциональном цифро-графическом ЖК-индикаторе. Индикатор имеет функцию подсветки и может быть негативным (светлые символы на темном фоне), или позитивным (темные символы на светлом фоне).
Измеренное значение давления отображается одновременно на 4 разрядном цифровом индикаторе и на дискретной графической шкале с указанием положения уставок относительно диапазона измерения. Также на индикаторе отображаются единицы измерения и информация о срабатывании реле каналов сигнализации. Возможно отображение измеряемого давления в следующих единицах измерения: кПа, МПа, кгс/см2, (по отдельному заказу: бар, атм, мм вод. ст.).

Ремонтопригодность
Электронные манометры ЭКМ-2005 состоят из аналогового модуля преобразования давления (сенсора) и микропроцессорного модуля (электронного блока).
При необходимости каждый из этих модулей даже в условиях производства может быть заменен на аналогичный, что обеспечивает прибору высокую ремонтопригодность. К примеру, используя импортные аналоги, нам частенько приходилось безвозвратно списывать прибор, в связи с тем, что производители отказывались продавать отдельные комплектующие, мотивируя это тем, что устройство прибора является интеллектуальной собственностью фирмы производителя. В замен предлагался ремонт, на заводе изготовителе, что по стоимости вместе с пересылкой было сопостави мо со стоимостью нового прибора.

На этом я закончу перечислять преимущества новой разработки НПП «Элемер», поскольку этим можно заниматься до бесконечности. Ниже я выкладываю руководство по эксплуатации на ЭКМ2005 и предлагаю Вам сделать самим определенные выводы о данном приборе. Однако хочу отметить, что заявленная производителем цена, которая либо сопоставима со стрелочными аналогами, либо незначительно выше для модификаций во взрывобезопасном исполнении и с дополнительными функциями, которые можно заказать исходя из условий эксплуатации данного прибора, сделают ЭКМ2005 весьма востребованным прибором, и пожалуй надолго загрузит производственные мощности НПП «Элемер»

Руководство по эксплуатации ЭКМ2005

Нормирующие преобразователи температуры TNT-180L и TNT181L

КИПиА Софт — Sat, 27 Feb 2010 13:56:31 +0000

Листая на досуге каталог «Датчики температуры» Челябинского предприятия «Теплоприбор» встретил одну весьма интересную новинку, которая должна скоро появиться в перечне продукции выпускаемой этим предприятием – встраиваемые нормирующие преобразователи TNT-180L и TNT181L.

Интерес они у меня вызвали прежде всего тем, что по внешнему виду они один в один напоминают температурные трансмиттеры модели 248HA производства Rosemaunt.

Сравнив технические характеристики новинки отечественного приборостроения (см. таблицу) с характеристиками зарубежного аналога, я решил выяснить, а есть ли у них что либо общего, кроме внешнего вида.

Начнем по порядку:

1. Входные сигналы.

И отечественные TNT-181L и импортные 248HA трансмиттеры имеют возможность работать практически с любыми типами температурных датчиков:

- термопреобразователи сопротивления

- термопары

- преобразование сигнала сопротивления ( ом)

- преобразование сигнала напряжения (мВ)

Однако у TNT-181L диапазон применяемых градуировок термопреобразователей сопротивления существенно ниже – отсутствуют, к примеру, 10М, 100Н, 50Н, широко применяемые за рубежом Pt100 и Pt50 и многие другие, а у TNT-180L так и вовсе отсутствует возможность работать с термопарами. С одной стороны, этот шаг понятен – незачем усложнять конструкцию, что приведет к удорожанию изделия. Но с другой стороны, на отечественных предприятиях используется достаточное количество импортных преобразователей, срок службы которых уже давно истек и требующих замены. Но менять их судя по всему придется на те же импортные аналоги, которые будут стоить весьма не дешево.

2. Выходные сигналы.

В этом компоненте TNT180L и TNT-181L существенно отстали от 248НА. Отечественные преобразователи имеют возможность настройки выходного сигнала только 4-20мА и 20-4 мА. О возможностях применения других видов выходных сигналов, к примеру 0- 10В, 0 – 20 мА, не говоря уж о выходном сигнале по протоколу HART или ином другом, разработчики видимо забыли, хотя наверняка такая возможность имеется.

Однако, наличие в TNT180L и TNT-181L возможности симулирование выходного сигнала, а также возможность передачи аварийного сигнала о неисправности датчика весьма похвально, данные функции будут весьма востребованы, особенно при использовании в системах АСУ ТП, где есть возможность обработки подобных сигналов.

3. Конструктивные особенности.

В этом компоненте и отечественные TNT180L и TNT-181L, и зарубежный 248HA пожалуй будут равны, что разработчики Челябинского предприятия «Теплоприбор» могут расценивать как комплимент:

- большой рабочий температурный диапазон (-40 +80⁰C).

- герметичность

- антикоррозионное покрытие контактов .

- возможность работы с термопрео6разователем сопротивления по любой схеме (2-х,З-х и 4-х проводной )

- возможность настройки на вид ЧЭ и диапазон преобразования в производственных условиях (перепрограммирование ).

- возможность установки преобразователя на DlN рейку с помощью

специального элемента в качестве внешнего преобразователя.

- работа в широком диапазоне питания (10 – Зб В).

Что ж, и TNT180L и TNT-181L вполне найдут своего покупателя, поскольку при существенно более низкой цене, по сравнению с зарубежным аналогом, они мало чем уступают им по своим техническим характеристикам. А если учитывать еще и такой компонент, как сроки поставки оборудования, то здесь у челябинского предприятия конкурентов практически не будет. Осталось только дождаться отзывов тех, кто уже опробовал эти модели в рабочих условиях.